一、拉力機機使用常見故障
拉力機在使用的過程中會出現(xiàn)各不相同的故障，下面就羅列出拉力機一般會出現(xiàn)的一些故障。
1.位移傳感器是否正常
驗證方法：
a：先斷開位移傳感器的反應(yīng)信號；
b：從工作站發(fā)出一個控制作動器移動的信號,然后測量傳感器的反應(yīng)值；
c：重復(fù)以上2個步驟。
結(jié)果判定：
若反應(yīng)數(shù)據(jù)為一個線性改變的直線，那么證明位移傳感器正常，反之則存在毛病。
2.放大器單元是否正常
驗證方法：
a：先斷開放大器單元的輸出信號,拆除輸出接線；
b：經(jīng)過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號，并測量放大器單元的輸出狀況；
c：重復(fù)以上2個步驟。
結(jié)果判定：
若輸出信號成線性改變趨勢，則放大器單元也正常。反之則存在毛病。
3、系統(tǒng)設(shè)置是否正常
驗證方法：
a：觀察工作站中的顯現(xiàn)數(shù)據(jù)并和正常數(shù)據(jù)進行比對；
b：發(fā)現(xiàn)不正常后重新設(shè)定作動器的行程。
結(jié)果判定：
若工作站的顯現(xiàn)板上的顯現(xiàn)值仍不正確，則大概考慮重新標定位移系統(tǒng)。
拉力機維修注意事項
一、拉力機維修時首先應(yīng)考慮質(zhì)量需要：
拉力范圍的不同，決定了所使用傳感器的不同，也就決定了拉力機的結(jié)構(gòu)，但此項對價格的影響不大。對于一般軟包裝生產(chǎn)廠家，拉力范圍在100N的就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。與單臂式相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu)，它是適應(yīng)比較大的拉力，如1T或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。
二、拉力機維修時試驗行程的問題：
根據(jù)軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600-800mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
三、拉力機維修時標準配置問題：
智能化的三種基本配置：主機、微電腦、還有打印機，如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析，如數(shù)據(jù)編輯，局部放大，可調(diào)整報告形式，進行成組式樣的統(tǒng)計分析。如配用電腦，廠家應(yīng)給加入相應(yīng)控制系統(tǒng)。
四、拉力機維修時輸出結(jié)果：
試驗結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置：最大力值、伸長率，抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度，彈性模量、最大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的最全面的結(jié)果。國外一些廠家的產(chǎn)品，一般可以輸出這8項。國內(nèi)有的廠家可以輸出5-6項，有的廠家就只能輸出最大力值，平均值，最小值三項。
五、拉力機維修時在可做實驗項目上：
軟包裝要求拉力機一機多用，即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。市面上有一些高檔拉力機除以上項目外，因其傳感器精度高（有的達到二十五萬分之一）還可以測試摩擦系數(shù)。
六、拉力機維修產(chǎn)品機械主要配置：
傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復(fù)性高;后者便宜，用于低精度，測試重復(fù)性低。絲杠，對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的精確度最高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.5-1%精度。傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度;后者便宜，用于低精度。傳感器，主要成本在于壽命，光電感應(yīng)是其中比較先進的技術(shù)，一般可用十萬次以上。
